（記者陳堅 見習記者王璽鈞 高瑤瑤） 說起服裝廠，人們一般都會想到設(shè)計、制版、打樣、縫紉等工序工種。在位于良渚街道的杭絲時裝集團有限公司，設(shè)置了一個特殊工種——鉗工，還有一個劉軍鉗工技能大師工作室。
愛搗鼓的鉗工成為創(chuàng)新工藝的推手
一家服裝廠為什么要用到鉗工？“杭絲時裝”總經(jīng)理助理邢勝華表示，這正是該公司的獨家武器。“杭絲時裝”年產(chǎn)女裝成衣上千萬件，鉗工師傅設(shè)計的一系列輔助工具，在降低用工成本、提升生產(chǎn)效能上功不可沒。
走進劉軍鉗工技能大師工作室，鉗臺、鉆床、切割機等工具一應(yīng)俱全，工作室設(shè)計制作的各種小工具掛滿了一整面墻。“像這樣的工具，我們一共有300多件。”工作室領(lǐng)銜人劉軍說，“大部分工具都是針對某道工序或某種工藝而設(shè)計的，應(yīng)用在縫紉機上可以降低難度、提高速度，從而實現(xiàn)產(chǎn)能提升。”
“懸空縮褶器”就是工作室引以為豪的創(chuàng)新小工具。劉軍介紹，褶皺花邊是時裝常見工藝，布條要經(jīng)過縮褶縫紉、熨燙平整、縫制成衣三道工序，有些復(fù)雜的縮褶全靠手工縫制，無法大規(guī)模、標準化生產(chǎn)，難度大、耗時長，還增加生產(chǎn)成本。
針對這項工藝難題，工作室開展了技術(shù)攻關(guān)，他們在縫紉機壓腳上加裝了自己設(shè)計的“滾條縮褶器”和“微型蒸汽汽水分離器”，一次性完成縮、燙兩道工序，這項創(chuàng)新獲得一項發(fā)明專利、一項新型實用專利。
經(jīng)過技術(shù)改進，工作室又研制出“懸空縮褶器”，實現(xiàn)縮、燙、裝一步到位。經(jīng)過測試對比，該項技術(shù)創(chuàng)新可提升生產(chǎn)效率達6.5倍，目前正在申請發(fā)明專利。
工作室助生產(chǎn)線跑出“加速度”
劉軍，56歲，湖北襄陽人。20歲不到就在老家的針織內(nèi)衣廠跟隨老師傅學習鉗工。2004年，他來到杭州職業(yè)技術(shù)學院學習服裝設(shè)計。既精通鉗工技能，又懂得服裝設(shè)計，是劉軍的優(yōu)勢，他同時擁有鉗工二級技師資質(zhì)、縫紉機制造裝配工二級技師資質(zhì)，曾獲浙江省“百千萬”高技能領(lǐng)軍人才、杭州市首席技師等。
2018年5月，劉軍進入“杭絲時裝”，次年創(chuàng)建了鉗工技能大師工作室，并通過區(qū)級認定。三年來，工作室研制了一系列縫紉輔助工具，創(chuàng)新130多種時裝工藝，培養(yǎng)鉗工二級技師2名，先后獲得發(fā)明專利6項、實用新型專利43項。時裝工藝的創(chuàng)新，讓“杭絲時裝”在小單化、個性化大行其道的女裝市場上更受品牌商青睞，成為搶抓訂單的獨特手段。
目前，劉軍鉗工技能大師工作室有15名成員，其中高級工以上的就有10人，他們共同的努力方向就是“無工具化”。劉軍還有兩個愿望：一是希望“杭絲時裝”開發(fā)的工藝能推廣到整個女裝市場，為振興杭派女裝盡一分力；二是希望自己的技藝后繼有人。“授人以魚，不如授人以漁。我現(xiàn)在就在琢磨怎么帶出更多的好徒弟。”劉軍笑著說道。