——中山火炬職院教師把“論文”寫在抗疫物資生產(chǎn)第一線
“王院長，我的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不起來了，請您支援。”“我的生產(chǎn)線出了點(diǎn)兒狀況，能否派專家過來幫忙診斷一下。”不久前的一天，廣東省中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院裝備智造學(xué)院院長王龍一直忙著接聽企業(yè)朋友的電話，電話那頭的語氣一個(gè)比一個(gè)急迫，王龍隔著手機(jī)屏都能“聞”到那一股股火急火燎的焦灼味道。而另一邊是自己學(xué)院的同事：“院長，派我去吧，我熟悉這個(gè)工作。”“我這段時(shí)間沒課，我愿意去。”
這是王龍接到中山市新冠肺炎疫情防控指揮部發(fā)來的《關(guān)于成立口罩機(jī)設(shè)備安裝調(diào)測技術(shù)專家組的函》，并轉(zhuǎn)發(fā)給院內(nèi)各位教師后不到半個(gè)小時(shí)出現(xiàn)的情景。半小時(shí)內(nèi)，晏華成、唐林新、李慶達(dá)、張亞民、丁立剛等5位裝備智造學(xué)院教師臨“危”受命，組成中山火炬職院專家小組，準(zhǔn)備前往對口企業(yè)開展口罩生產(chǎn)設(shè)備的安裝調(diào)測工作。
在專家小組成立的第二天，5位教師就趕赴廣東恒鑫智能裝備股份有限公司，參與多臺HX107型口罩機(jī)的裝配與調(diào)試。幾天后，他們又趕赴中山市嘉信醫(yī)療器械有限公司協(xié)助調(diào)試口罩生產(chǎn)線。
對于長期與自動(dòng)化裝置、設(shè)備打交道和開展教學(xué)的職業(yè)院校教師而言，他們對“模具”“生產(chǎn)”“設(shè)備”等是再熟悉不過了，但走進(jìn)口罩生產(chǎn)企業(yè)車間、面對專門生產(chǎn)口罩的機(jī)器設(shè)備還是第一次，他們在口罩生產(chǎn)技術(shù)方面的“實(shí)戰(zhàn)”經(jīng)驗(yàn)幾乎為零。
“剛開始的時(shí)候，我們確實(shí)是一頭霧水，不知該從何處下手。”晏華成說，“但我們都知道，早一分鐘生產(chǎn)合格的口罩，就能生產(chǎn)更多口罩讓前線的醫(yī)護(hù)人員、防疫人員和普通市民得到保護(hù)，我們必須想盡辦法來解決技術(shù)方面的難題。”
“上崗”第一天，他們的午飯、晚飯只是隨便應(yīng)付了一下，就開始了解口罩相關(guān)工藝流程和操作標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合自己所學(xué)專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)，反復(fù)進(jìn)行研究學(xué)習(xí)，一直忙到凌晨2點(diǎn)多，各自回家休息5個(gè)小時(shí)后，就又來到企業(yè)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。
“在技術(shù)攻關(guān)過程中，我們也在不斷學(xué)習(xí)和摸索。”唐林新博士說，“因?yàn)榭谡稚a(chǎn)設(shè)備的零部件種類多，生產(chǎn)的精準(zhǔn)要求很高，但有的裝配圖紙不是很詳細(xì)，我們對口罩生產(chǎn)的工藝流程也不熟悉，短時(shí)間內(nèi)做好調(diào)測會(huì)有一定難度。”于是，專家組每天滿腦子幾乎都是設(shè)備的各種零部件和裝配圖，恨不得24小時(shí)都留在生產(chǎn)車間里，以盡快把生產(chǎn)線組裝調(diào)測好。
在接下來的一段日子里，專家組每天奮戰(zhàn)超過12個(gè)小時(shí)，面對型號、規(guī)格不相同的設(shè)備，他們很多時(shí)候就在沒有圖紙等相關(guān)資料的情況下，對口罩生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題逐一進(jìn)行記錄，并從設(shè)備的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理著手，查找相關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備參數(shù)，深入研究控制原理并多次和廠家溝通，希望在更短的時(shí)間內(nèi)找到問題癥結(jié)和解決辦法，急中生“技”促使設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，加快口罩生產(chǎn)、供應(yīng)和儲備。
“設(shè)備是有了，但產(chǎn)能不高，當(dāng)時(shí)真著急。”王龍說，幾位教師在生產(chǎn)現(xiàn)場一直在調(diào)試，經(jīng)過摸索和研究，結(jié)合對不同型號口罩生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試，詳細(xì)了解了每一個(gè)生產(chǎn)難點(diǎn)，并以口罩生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)和提高生產(chǎn)效能為目標(biāo)，制訂了具體的解決方案。針對口罩鼻梁條在生產(chǎn)過程中容易打滑，導(dǎo)致長短有誤差、定位不準(zhǔn)、容易移位等問題造成廢品率增加的問題，他們就在機(jī)器相關(guān)位置增加一個(gè)壓輪，提升鼻梁條長度穩(wěn)定性，同時(shí)改變鼻梁條剪短點(diǎn)到第一超聲波壓輪的距離，確保鼻梁條在被剪短前精準(zhǔn)定位，同時(shí)也避免了鼻梁條在導(dǎo)向套里出現(xiàn)堵塞情況；有的設(shè)備對口罩折邊處的調(diào)整效率很低，導(dǎo)致折邊形狀不穩(wěn)定，他們就重新設(shè)計(jì)折邊零件，將折邊出口處的兩個(gè)零配件改成整體件，提高調(diào)試效率和質(zhì)量；對于機(jī)器中剪線剪刀在張合處容易出現(xiàn)機(jī)械卡頓現(xiàn)象，他們提出改變剪刀零件位置結(jié)構(gòu)，增大剪刀受力端和軸承接觸面，增加剪刀氣缸壓力并及時(shí)更換已磨損的剪刀片，使剪刀張合順暢而避免卡頓。
“好了，好了，我們的口罩生產(chǎn)線能正常運(yùn)作了。”經(jīng)過專家組連續(xù)5天的奮戰(zhàn)，隨著生產(chǎn)線上一個(gè)個(gè)淺藍(lán)色口罩的順利生產(chǎn)，中山市嘉信醫(yī)療器械有限公司的口罩生產(chǎn)車間里一陣歡呼。車間里的一條口罩生產(chǎn)線已調(diào)試完畢，進(jìn)入驗(yàn)收階段，這意味著一大批符合標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量口罩即將高效產(chǎn)出，源源不斷地輸送到抗疫前線以及每一個(gè)需要的人手中。接下來，專家組還要繼續(xù)對設(shè)備進(jìn)行檢測和微調(diào)，同時(shí)還要對工作人員進(jìn)行指導(dǎo)和培訓(xùn)，確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
“對于我們的專業(yè)教師而言，這次經(jīng)歷不僅是高職院校技術(shù)力量支援企業(yè)，更是他們將理論知識和工作經(jīng)驗(yàn)又一次落地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)實(shí)踐的寶貴經(jīng)歷。”王龍說，“面對疫情，大家勇于站出來，盡快進(jìn)入角色連續(xù)奮戰(zhàn)，一起將有問題的機(jī)器調(diào)試好，幫助企業(yè)擴(kuò)大口罩產(chǎn)量，他們的那種滿足感讓人難忘，這就是我們的精神和力量。”
5位教師不懼疫情、不講條件、不怕艱難，將科研與生產(chǎn)、知識與應(yīng)用很好地交融在一起，正是以堅(jiān)定的信念和實(shí)際的行動(dòng)，真正把“論文”寫在祖國需要的地方。（李衡）